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沖壓模具與線切割相比，具有生產(chǎn)效率高、加工成本低、材料利用率高、產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定、操作簡單、易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化等一系列優(yōu)點，特別適合于大批量生產(chǎn)。沖壓模具作為現(xiàn)代工業(yè)中一種非常重要的加工方法，用于生產(chǎn)各種鈑金件，具有重量輕、剛度高、強(qiáng)度高、互換性好、成本低、易于實現(xiàn)機(jī)械自動化、生產(chǎn)效率高等獨特優(yōu)點。此種沖壓模具的方法是其他加工方法無法比擬和替代的先進(jìn)制造技術(shù)。在制造業(yè)具有較強(qiáng)的競爭力，廣泛應(yīng)用...

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備，模具的工藝方案和結(jié)構(gòu)型式直接關(guān)系到?jīng)_壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。也就是說，沖壓模具的工藝方案和結(jié)構(gòu)型式也是衡量一個企業(yè)技術(shù)能力水平的綜合標(biāo)準(zhǔn)，對新產(chǎn)品的開發(fā)起著決定性的作用。沖壓模具工藝方案的確定是沖壓件工藝性分析之后應(yīng)進(jìn)行的一個最重要的環(huán)節(jié)。它包括根據(jù)工件的形狀特征、尺寸精度和表面質(zhì)量的要求，進(jìn)行工藝分析，