?模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。模具精度是指模具工作零件的精度。模具零件加工時模具精度有以下要求：
①. 模架精度的保證
從加工及裝配角度看，模架的精度主要包括如下幾個方面：
a.上、下模板的平面尺寸及導(dǎo)向孔位置的一致性；
b.模板大平面的平面度及平行度；
c.導(dǎo)向孔對大平面的垂直度；
d.模板相鄰側(cè)面間的垂直度；
e.導(dǎo)柱與導(dǎo)套間的配合精度。
模架精度的保證方法主要有：
a.一次加工法 即模板的大平面加工完工后，將上、下模板一起裝夾，一次加工出兩塊模板的平面尺寸及導(dǎo)向孔。
b.將四個導(dǎo)向孔其中的一個偏離對稱位，以確保模具的裝配方位。
c.加工基準(zhǔn)位（Datum），用于校表加工。
d.采用高配合精度的導(dǎo)柱、導(dǎo)套。
e.提高零件的加工精度。
②.凸模精度的保證
從加工及裝配角度看，凸模精度主要包括：
a.凸模的形狀尺寸精度；
b.凸模相鄰側(cè)面間的垂直度。
③.凹模的精度保證
從加工及裝配角度看，凹模的精度主要包括：
a.凹模的形狀尺寸精度；
b.凹模相鄰側(cè)面間的垂直度；
c.凹模側(cè)面對大平面的垂直度；
d.凹模的位置度。