?1.為了保證精密零件加工精度,粗、精加工分開進行:

因為粗加工時，切削大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗加工連續(xù)進行，則精加工后的零件精度會因為應(yīng)力的重新分布而很快喪失。
對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。

2、在精密零件加工路線中,常安排有熱處理工序:

熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能，如退火、正耿、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機械加工前進行。

為消除內(nèi)力，如時效處理、調(diào)質(zhì)處理等，-般安排在粗加工之后,精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形，還須安排最終加工工序。