?精密零件加工工廠小型精密零件加工中心細(xì)長軸加工方法？小型精密零件的市場需求在增長，各類制造工業(yè)在開發(fā)產(chǎn)品應(yīng)用的過程中，不僅需要大量訂購相對簡單的部件，也越來越多地需要用棒材制作的、日益復(fù)雜的精密零部件。在這個競爭激烈的領(lǐng)域中，機(jī)床技術(shù)已經(jīng)發(fā)生了飛躍發(fā)展，目前的重點之一是開發(fā)新型切削刀具，以提高機(jī)床利用率和零部件產(chǎn)量。
在制造業(yè)中，小型精密零件加工車削零件是一個增長強(qiáng)勁的市場。醫(yī)療、液壓、連接器、汽車、信息電子技術(shù)和家電產(chǎn)業(yè)對這些部件的需求迅速上升。此外，在航空航天和國防工業(yè)，設(shè)備控制系統(tǒng)越來越多地配備電子件及液壓件，因此這些產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)商們也成為小型工具的積極用戶。

這種發(fā)展趨勢表明，越來越多的小精密零件加工正以越來越小的批量生產(chǎn)，慧聞智造是一家有著十多年cnc加工經(jīng)驗的機(jī)加工廠，擁有齊全的設(shè)備，CNC數(shù)控車/銑/磨/鉆/加工。

長期致力于高精、高難、易變形的金屬和塑膠零部件加工，輕質(zhì)合金與復(fù)合材料（如鋁合金、碳纖維等）零件中小批量生產(chǎn)制造，及機(jī)器人零部件采購與定制服務(wù)，歡迎有精密零件加工需求的合作商致電聯(lián)系進(jìn)行報價。尤其是在中大批量生產(chǎn)小零件方面，競爭非常激烈。很多零件設(shè)計相對簡單，經(jīng)常取用容易機(jī)加工的材料制造。

但市場需求在不斷增長，新的應(yīng)用要求采用更復(fù)雜的零件，并要求這些零件用加工難度更大的材料制造。在這個對成本敏感的制造業(yè)中，企業(yè)采用現(xiàn)代化方式和方法是加強(qiáng)生產(chǎn)競爭力的關(guān)鍵。下面來看看如何加工細(xì)長軸的？

由于細(xì)長軸剛性很差，在加工中極易變形，對加工精度和加工質(zhì)量影響很大。為此，生產(chǎn)中常采用下列措施予以解決。

(一) 改進(jìn)工件的裝夾方法

粗加工時，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡頂法，尾座頂 尖采用彈性頂 尖，可以使工件在軸向自由伸長。但是，由于頂 尖彈性的限制，軸向伸長量也受到限制，因而頂緊力不是很大。在高速、大用量切削時，有使工件脫離頂 尖的危險。采用卡拉法可避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。

精車時，采用雙頂 尖法（此時尾座應(yīng)采用彈性頂 尖）有利于提高精度，其關(guān)鍵是提高中心孔精度。

(二)采用跟刀架

跟刀架是車削細(xì)長軸極其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工時徑向切削分力的影響，從而減少切削振動和工件變形，但必須注意仔細(xì)調(diào)整，使跟刀架的中心與機(jī)床頂 尖中心保持一致。

(三)采用反向進(jìn)給

車削細(xì)長軸時，常使車刀向尾座方向作進(jìn)給運動（此時應(yīng)安裝卡拉工具），這樣刀具施加于工件上的進(jìn)給力方向朝向尾座，因而有使工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢，而卡拉工具大大減少了由于工件伸長造成的彎曲變形。

(四)采用車削細(xì)長軸的車刀

車削細(xì)長軸的車刀一般前角和主偏角較大，以使切削輕快，減小徑向振動和彎曲變形。粗加工用車刀在前刀面上開有斷屑槽，使斷屑容易。精車用刀常有一定的負(fù)刃傾角，使切屑流向待加工面。