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慢走絲加工廠慢走絲加工如何提高效率?慢走絲是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電極絲,一般為銅絲和鉬絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電,產(chǎn)生6000度以上高溫,蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機床。
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(1)最高加工效率
由于ns級大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展,低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。
(2)較大厚度工件的加工效率
FA-V系列機床在切割300 mm厚的工件時,加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術(shù)提升。
(3)厚度變化工件的加工效率
自動檢測加工件的厚度,自動調(diào)整加工參數(shù),防止斷絲,達到該狀態(tài)的最高加工效率。
(4)雙絲自動交換技術(shù)
ROBOFIL 2030S1-TW機床能采用0.20~0.02 mm的電極絲自動進行雙絲切換加工。采用粗絲進行第一次切割,一般絲徑為0.25 mm,以提高加工效率,并可無芯切割;然后采用細絲進行修整,一般采用0.10 mm的細絲,切割出小圓角,并可提高精度。總體可節(jié)省30%~50%的切割時間。
(5)快速自動穿絲技術(shù)