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在精密零件加工領(lǐng)域中隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展，刀具的種類更多，規(guī)格也更加齊全。而在日新月異的零件加工行業(yè)，人們對于刀具的性能要求也越來越高，老式的刀具材料已無法滿足加工行業(yè)的需求。新型材料的呼聲愈來愈烈，超細(xì)晶粒合金和鈦基硬質(zhì)合金為代表的新型合金材料應(yīng)聲而起。

模具加工是一項(xiàng)技術(shù)，過程中稍微有點(diǎn)不慎就容易使得模具損壞，出現(xiàn)變形的情況，從而導(dǎo)致成本增加，那么出現(xiàn)扭曲的情況有幾個(gè)原因呢？

硬質(zhì)合金沖頭是硬質(zhì)合金模具上的一個(gè)零件，也叫硬質(zhì)合金沖桿或硬質(zhì)合金凸模，主要用來沖裁五金零部件或電子零部件，當(dāng)然也可以沖裁其它非金屬件，甚至皮帶孔，塑料孔等。

沖床模具定制是與沖床對應(yīng)的"配件"，工件在沖床的沖壓與模具的阻力共同作用下產(chǎn)生塑性形變完成加工過程，沖床模具是沖壓工藝必不可少的一部分，沖床模具的精度很大程度上決定了工件加工精度。

線切割慢走絲速度的快慢，直接影響電極絲在加工區(qū)的逗留時(shí)間和放電次數(shù)，從而影響電極絲的損耗。由于線切割加工中的電極絲直徑較小，若電極絲移動(dòng)過慢，電極絲上某一點(diǎn)可能產(chǎn)生多次放電，使得這一點(diǎn)的蝕除量過大，在絲張力和火花放電的爆破力作用下極易斷絲。